矿用扒渣机的传输带的优势有哪几种？在工地施工作业所用的扒渣机的传输带在工作时主要包括三种运动方式：即纵向输送、横向振动以及跑偏。在这三种特性中纵向输送对皮带扒渣机的影响甚为重要，因为它决定了皮带扒渣机的整机效率及输送带的使用寿命。
皮带机在整机启动、制动情况下，由于不同形式的张力的叠加使得输送带的张力在电动滚筒处重新分布，从而导致皮带扒渣机运行时并不平稳产生振动。同时，这些张力的相互叠加还使得输送带跑偏程度加大。因此皮带扒渣机输送带的质量和安装时特别重要，输送带安装时应进行力学实验，保证输送带的张紧力均衡，安装到位，尽量避免跑偏现象的出现。
下面永力通机械有限公司小编给大家介绍一下采用输送带的一些主要优势，让大家对于扒渣机能有个更深刻的认识。
（1）成本较低，相比链条式输送带，皮带输送方式还在占有很大的成本优势，特别是一些资金紧张的客户，如果不是采掘条件要求，尽可能地使用皮带扒渣机。
（2）更换方便，相比链条式扒渣机，皮带扒渣机的输送带维修还是很方便的，不需要专业的技术人员，客户自己就可以更换，从而为
用户节省时间。
（3）采购方便，在大部分的矿山机械市场，都可以采购到扒渣机的输送带，无需从厂家直接发货。
（4）矿用扒渣机输送带的质量也可以保证，经过几次改进，现在皮带的质量大大提高，输送带的寿命也延长了不少。
下面永力通刮板扒渣机介绍一种简易、快速更换轮式刮板扒渣机轮胎的方法，具体如下：
(1)启动机器，就近寻找一块比较平坦开阔的场地，压下动臂升降杆，利用动臂支承使前轮离地，然后用支架支撑在前桥靠近爆胎的一侧，并将后轮楔好(必须与驾驶员密切配合，以免造成人身伤害。
(2)利用撬杠等等工具，拆卸挡圈及锁圈然后检查轮胎衬垫与轮辋外表面是否粘连(轮胎使用时间较长，衬垫与轮辋外表面可发生粘连)。若发生可撤掉支撑物，使机器在短距离内慢速往复运行，直至衬垫与轮辋外表面脱离;严禁转向和高速行驶，以免损坏内胎。然后，前轮重新支撑起来。
(3)将内、外胎的相对位置作好标记，以便查找、清除异物和修补轮胎。
轮式刮板扒渣机是一种由四个轮胎带动行走的刮板扒渣机，它凭着威猛的驱动能力，行走在矿山碎石与瓦砾之间，连续工作二十四小时兼挖掘采集，输送，装车，清底五种功能并驾齐驱。
每小时装载量根据扒渣机大小设计的不同而不同，30型的1小时装载30立方，40型的1小时装载40立方，50，矿用挖掘式扒渣机型号参数及原理，60，80，100，120，160型的则皆为依据车型定制的装载量。
相对于履带刮板扒渣机，轮胎式刮板扒渣机则更为灵活，为了适应每个矿洞(引水渠、地下室、隧道等)的既定大小，轮式刮板扒渣机又如同孙行者一样，不断更改着自身的大小。
使用者在使用刮板扒渣机机器之前，一定要抽出时间将刮板扒渣机说明书仔细的阅读一遍，上面的使用方法和保养方法都要了解，这样在操作时才会避免因错误的操作使机器发生故障。
操作刮板扒渣机时的一些注意事项，操作者们一定要仔细看看，在平时避免这些错误的操作方法的话不光会提高生产的效率还能够提高机器的使用效率。
永力通液压巷道扒渣机液压系统常见的故障和原因
液压系统是扒渣机（扒矿机）必不可缺也是至关重要的一部分，如果液压系统出现故障，扒渣机（扒矿机）将无法正常工作。今天我们来特别讲解一下，液压系统容易出现的几个故障及出现原因。
1、系统压力不稳定。可能造成这种情况的原因有：油中有空气；多路换向阀磨损；液压油不干净或者油量不足。
2、扒渣机（扒矿机）大臂、小臂及扒斗升降缓慢或不能动作。这有可能是液压油箱油面过低；液压油箱过滤网堵塞；油泵吸气；油泵损坏；溢流阀失灵；液压缸密封圈磨损或损坏；多路换向阀磨损造成的。
3、大臂举升后自动降落。引起这种故障的原因有两点：液压缸密封圈磨损或者损坏；各软管、钢管接头处泄露、多路换向阀磨损。
4、液压缸抖动爬行。这可能是油位太低或系统内有空气；活塞环支撑套或密封损坏、缸体磨损或活塞杆弯曲造成的。
5、多路换向阀操作不灵。造成这种情况的原因是油温太高；系统太脏、阀杆被卡住和复位弹簧失效这四点。
以上是液压系统常见的五种故障和发生的原因，在日常操作过程中，要定期定时的对液压系统进行维护保养和检查，以防影响扒渣机（扒矿机）的正常使用。
